Припои, пасты, флюсы

Рейтинг:   / 0
ПлохоОтлично 

Схема процесса газовой сварки:

процесс газовой сварки, пайки

Сущность процесса газовой сварки заключается в следующем. Кислород и горючий газ подаются в газовую горелку по резиновым шлангам, а на выходе из сопла горелки образуется пламя, мощность и состав которого можно регулировать, изменяя расход газа и соотношение между поступающим кислородом и горючим газом. Этот принцип используется в переносных газосварочных постах.

Сварка плавлением.

Источником тепла в этом случае является высокотемпературное пламя с температурой от 2100 до 3200° С, образующееся в результате сгорания горючего газа и смеси т техническим кислородом. В процессе сварки кромки деталей  расплавляются сварочным пламенем . Одновременно с этим расплавляется конец присадочной проволоки , которая вводится в сварочное пламя горелки . При этом сварочное пламя образует вокруг ванны расплавленного металла газовую зону, защищающую ее от воздействия кислорода и азота окружающего воздуха. Газовая сварка отличается простотой и дешевизной оборудования, а также не требует специальных источников электроэнергии. Недостатками ее являются довольно низкая производительность процесса и большая зона теплового воздействия на основной металл, что приводит к значительным короблениям свариваемых деталей. В настоящее время газовая сварка широко применяется при производстве тонкостенных конструкций из углеродистых и легированных сталей, при сварке многих цветных металлов и сплавов, при выполнении ремонтных работ, при заварке дефектов литья черных и цветных металлов и др.

Пайка газовым пламенем.

Это процесс получения неразъемного соединения металлов, находящихся   в твердом состоянии, при помощи расплавленного присадочного металла, называемого припоем. При пайке в отличие от сварки расплавляется только один присадочный материал (припой), а основной металл нагревается до температуры, несколько большей температуры плавления припоя. При этом в основном металле не происходит изменений структуры даже в области близкой линии спая. Обладая большой жидкотекучестью, припой хорошо смачивает нагретую поверхность основного металла, растекается по ней, затекает в очень небольшие зазоры и вследствие диффузии образовывает достаточно прочные соединения.

Наплавка.

Под наплавкой понимается нанесение слоя расплавленного металла необходимого состава на поверхность изделия, нагретую до температуры «запотевания». Наплавка применяется как при восстановлении изношенных деталей узлов и машин так и при изготовлении новых изделий. Наплавкой можно увеличить или восстановить размеры деталей, а также получить поверхностный слой металла, обладающий высокой твердостью, износоустойчивостью, кислотостойкостью, жаропрочностью и  другими заданными свойствами. Наплавка позволяет намного увеличить срок службы отдельных  деталей и резко сократить расход дефицитного металла. При газовой наплавке в сравнении с электродуговой сваркой проще регулировать температуру нагрева основного и присадочного материала.
Библиотека технической литературы. http://bibt.ru